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ENERGY CENTERLa calidad del combustible que llega a los vehículos en cada estación de servicio de AXION energy no depende solo del proceso de refinación. Existe un extenso control, tecnología y supervisión que permiten que esto ocurra.
Con esa premisa, en 2018, la empresa inició la implementación de FUSION, una herramienta que monitorea en tiempo real cada litro que circula desde la refinería de Campana hasta los surtidores instalados en más de 600 estaciones de servicio en todo el país.
En 2024, la compañía consiguió que este sistema cubriera la totalidad de su red, un logro que transformó su operación. El sistema funciona como un gran tablero de control que unifica datos sobre ventas, niveles de tanques, caudales, alarmas de calidad y la trazabilidad de los camiones que transportan el producto.
Gracias a este mecanismo, la empresa garantiza la calidad del combustible y detecta cualquier alteración. Por ejemplo, si el producto sufre contaminación con agua, se activa una alerta inmediata enviada al correo electrónico de los responsables de cada estación y al centro de monitoreo central.
Esta tecnología, además de medir en tiempo real el estado de los tanques, facilita la organización de la operación diaria de los puntos de venta y optimiza la atención al cliente.
Tecnología al servicio del control
Cada estación cuenta con sensores que miden el volumen de combustible, los niveles de agua y la separación de fase que puede ocurrir en las naftas cuando el agua arrastra el alcohol. Estos activan alarmas automáticas que quedan registradas en el sistema y se suman al programa ERA, la herramienta que puntúa el desempeño de cada estación en función de variables como calidad, conectividad y experiencia de compra.
Otro aspecto clave es el control de caudales. La plataforma también permite supervisar la conectividad de cada punto de venta, estableciendo objetivos de tiempo de conexión que impactan directamente en la puntuación y los beneficios obtenidos por la estación.
El siteroom operativo tiene un rol central en la gestión diaria: desde allí se puede filtrar información por producto u horario, identificar horas pico de demanda y organizar turnos de trabajo. La actualización de datos ocurre de forma online y brinda un nivel de detalle que, según la empresa, ninguna otra petrolera en la Argentina alcanzó.
En términos de regulación, el sistema facilita el cumplimiento de las normas de la Secretaría de Energía, que prohíben descargas mayores a 2000 litros o continuadas por encima de ese nivel. Cada camión que sale de la refinería se trackea hasta la boca de destino para impedir desvíos. Si surge alguna inconsistencia en el proceso de compra, venta o descarga, la alerta salta de manera automática.
La competencia por la excelencia operativa
El programa ERA integra todas estas métricas y puntúa a cada estación según su desempeño. En el Pilar Experiencia, los 140 operadores con mejor puntaje reciben incentivos económicos. La evaluación contempla factores como la penetración de ventas, las calificaciones de los clientes en las encuestas, la puntuación de los mystery shoppers y la conectividad del sistema.
El objetivo es lograr una red homogénea con un estándar de servicio que represente la identidad de la marca. Para la compañía, el análisis permanente de datos permite tomar decisiones rápidas, mejorar la experiencia del usuario y sostener la calidad del producto.
FUSION también funciona como soporte para la planificación estratégica de las estaciones, al brindar información sobre stocks, quiebres de inventario y tendencias de consumo. Este nivel de control posibilita reducir mermas y anticipar necesidades de abastecimiento antes de que impacten en la operación.
Con esta herramienta, AXION energy busca marcar diferencia frente a su competencia al garantizar que cada gota de combustible mantenga su calidad intacta desde la refinación hasta el tanque del vehículo. La apuesta por la tecnología y la trazabilidad forma parte de una estrategia que combina inversión en infraestructura y digitalización del proceso de venta.
